气动硬密封蝶阀

D671X气动硬密封蝶阀广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻纺、造纸等行业，可安装在温度≤425℃，介质为煤气、空气、蒸汽、水、海水、油品等工业管网上作调节流量和切断介质用

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型号：D671X
通径：DN50-DN2000
压力范围：PN0.6~10.0MPa,150LB~300LB
工作温度：-40°~120
阀体材质：WCB CF8 CF8M F51
适用介质：水、油品、腐蚀性
操作方式：手轮气动电动液动

D671X气动硬密封蝶阀产品特点：

　　D671X气动硬密封蝶阀广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻纺、造纸等行业，可安装在温度≤425℃，介质为煤气、空气、蒸汽、水、海水、油品等工业管网上作调节流量和切断介质用。

　　驱动形式有手动、蜗轮传动、气动、液动、电动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。金属硬密封蝶阀系列产品，系长寿命、节能型蝶阀。其结构采用三维编心原理设计，阀座采用硬软密封兼容的多层次结构，加工精湛，工艺先进。本产品由阀体、蝶板、多层次阀座、阀杆、传动机构等主要部件组成。因此被广泛地应用到冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上。

　　D671X气动硬密封蝶阀产品特点：

　　气动法兰硬密封蝶阀采用的是三维偏心原理设计，使密封面的空间运动轨迹达到理想化，密封面相互之间无磨擦、无干涉、加之密封材料选择得当，从而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等得到了可靠的保证。其主要特点如下：

　　1、开启力矩小，灵活方便，省力节能。

　　2、三维编心结构，使蝶板越关越紧，其密封性能可靠，达到无泄漏。

　　3、耐高压、耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等。

　　采用标准

　　设计标准 :GB/T12238-1989；JB/T8527-1997

　　法兰连接尺寸:

　　GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000

　　GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000

　　结构长度:GB/T12221-1989

　　压力试验:GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

三偏心蝶阀-法兰主要参数：

公称通径DN（mm）		50-1200
公称压力PN（MPa）		1.0		1.6		2.5
公称压力（MPa）	强度试验	1.5		2.4		3.75
	密封试验	1.1		1.76		2.75
材料\材料代号		C	P		R
主要零件	阀体	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti		ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
	蝶板	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti		ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
	阀杆	2Cr13	1Cr18Ni9Ti		0Cr18Ni12Mo2Ti
	密封圈	不锈钢
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
适用工况	适用介质	水、蒸汽、油品	硝酸类		醋酸类
	适用温度	-40℃～200℃
执行器	型号	GT或AW系列
	气源压力	0.3-0.7MPa
执行标准		设计制造	结构长度	法兰尺寸	压力温度		试验检验
		GBT/12238	GB12221	GB9113	GB9131		GB13927

D671X气动硬密封蝶阀主要连接尺寸：

公称压力 PN0.6
DN(mm)	L	D	D1	D2	B	F	Z-d	M	H	H1	H2
50	108	140	110	90	16	3	4-14	M12	50	200	75
80	114	190	150	128	18	3	4-18	M16	50	226	98
100	127	210	170	148	18	3	4-18	M16	50	250	130
125	140	240	200	178	18	3	8-18	M16	50	295	165
150	140	265	225	202	20	3	8-18	M16	55	315	175
200	152	320	280	258	22	3	8-18	M16	60	380	220
250	165	375	335	312	24	3	12-18	M16	65	405	250
300	178	440	395	365	24	4	12-22	M20	65	480	300
350	190	490	445	415	24	4	12-22	M20	70	545	330
400	216	540	495	465	24	4	16-22	M20	70	550	360
450	222	595	550	520	24	4	16-22	M20	95	620	380
500	229	645	600	570	26	4	20-22	M20	100	680	410
600	267	755	705	670	30	5	20-26	M24	105	750	460
700	292	860	810	775	26	5	24-26	M24	105	820	530
800	318	975	920	880	26	5	24-30	M27	110	910	610
900	330	1075	1020	980	26	5	24-30	M27	120	930	640
1000	410	1175	1120	1080	26	5	28-30	M27	120	980	720
1200	470	1405	1340	1295	28	5	32-33	M30	140	1220	820
1400	530	1630	1560	1510	32	5	36-36	M33	160	1310	930
1600	600	1830	1760	1710	34	5	40-36	M33	180	1460	980
1800	670	2045	1970	1920	36	5	44-39	M36	180	1560	1090
2000	760	2265	2180	2125	38	5	48-42	M39	190	1670	1190