三偏心蝶阀全金属法兰

东宝三偏心蝶阀其适用范围已可以耐压高达 2500 磅级，耐温低至 -196 ℃高达 850℃，密封达到 0 泄漏，调控比高达 100:1 以上

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型号：D643H
通径：DN50-DN2000
压力范围：PN0.6~10.0MPa,150LB~1500LB
工作温度：-40°~700°
阀体材质：WCB CF8 CF8M 304 316 2520
适用介质：水、蒸汽、油品、腐蚀性
操作方式：手轮气动电动液动

　　东宝三偏心蝶阀其适用范围已可以耐压高达 2500 磅级，耐温低至 -196 ℃高达 850℃，密封达到 0 泄漏，调控比高达 100:1 以上。也就是说在各种严酷、关键的过程控制管线上，不论是开关阀还是调控阀，只要选型得当，现在都可以放心地使用蝶阀，而且成本低廉。

　　所谓三偏心是指在双偏心结构的基础上再增加一个角偏心，即使蝶阀的密封面呈倾斜锥形。这种结构的特点是将蝶板周边外侧加工成外斜锥面，将密封阀座内侧加工成内斜锥面。蝶阀的密封断面变成了椭圆形，蝶板密封面的形状也因此上下不对称。由于密封面为斜锥形，被阀杆轴分隔为偏大的一侧蝶板沿着大倾斜曲面向上方压向阀座，偏小的一侧蝶板沿着小倾斜曲面向下方压向阀座。蝶板密封圈与阀座间的密封不是靠阀座的弹性变形，而是依靠接触面的压紧实现密封，故三偏心蝶阀的开闭基本上无摩擦，并且随着关闭压力的增加，阀门越关越紧。

　　东宝三偏心蝶阀的特点就是从根本上改变了密封构造，不再是位置密封，而是扭力密封。即不是依靠阀座的弹性变形，而是依靠阀座的接触面压来达到密封效果，因此一举解决了蝶阀金属阀座零泄漏这一难题。在密封角度设计上解决了介质正、反流向时介质压均可部份作用到密封面上，接触面压加上部份介质压力作用密封面使耐高压高温也迎刃而解。

　　从三偏心蝶阀的结构原理不难看出，三偏心蝶阀有以下优点：

　　1)密封性能好，提高了系统的可靠性；

　　2)摩擦阻力小，开闭省力、灵活；

　　3)使用寿命长，可以实现反复多次开关；

　　4)承压及耐高温能力强，适用范围广。

　　三偏心碟阀自问世以来，为满足日益严酷的工况要求，其本身也经历着自我完善和不断发展的过程。即便基本的零泄漏，理论上三偏心蝶阀都可以做到，但实际上还是有赖于周密的设计，精密的制造。其特点如下∶

　　1 双流向均可承压，实现无流向限制的安装方式。

　　2 全金属密封设计，密封面采用司太立合金堆焊技术，解决了高温高压、低温等严苛工况下，蝶阀密封性能差的难题；

　　3 全新的三偏心结构设计，实现0摩擦，性能更加稳定，密封使用寿命延长。通过精巧的设计，确保蝶阀从低温到高温的灵活启闭，密封性能优异、符合严苛工况下阀门零泄漏的密封标准。

三偏心蝶阀-全金属法兰主要参数：

公称通径DN（mm）		50-1200
公称压力PN（MPa）		1.0		1.6		2.5
公称压力（MPa）	强度试验	1.5		2.4		3.75
	密封试验	1.1		1.76		2.75
材料\材料代号		C	P		R
主要零件	阀体	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti		ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
	蝶板	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti		ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
	阀杆	2Cr13	1Cr18Ni9Ti		0Cr18Ni12Mo2Ti
	密封圈	不锈钢
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
适用工况	适用介质	水、蒸汽、油品	硝酸类		醋酸类
	适用温度	-40℃～200℃
执行器	型号	GT或AW系列
	气源压力	0.3-0.7MPa
执行标准		设计制造	结构长度	法兰尺寸	压力温度		试验检验
		GBT/12238	GB12221	GB9113	GB9131		GB13927

三偏心蝶阀-全金属法兰主要连接尺寸：

公称压力 PN0.6
DN(mm)	L	D	D1	D2	B	F	Z-d	M	H	H1	H2
50	108	140	110	90	16	3	4-14	M12	50	200	75
80	114	190	150	128	18	3	4-18	M16	50	226	98
100	127	210	170	148	18	3	4-18	M16	50	250	130
125	140	240	200	178	18	3	8-18	M16	50	295	165
150	140	265	225	202	20	3	8-18	M16	55	315	175
200	152	320	280	258	22	3	8-18	M16	60	380	220
250	165	375	335	312	24	3	12-18	M16	65	405	250
300	178	440	395	365	24	4	12-22	M20	65	480	300
350	190	490	445	415	24	4	12-22	M20	70	545	330
400	216	540	495	465	24	4	16-22	M20	70	550	360
450	222	595	550	520	24	4	16-22	M20	95	620	380
500	229	645	600	570	26	4	20-22	M20	100	680	410
600	267	755	705	670	30	5	20-26	M24	105	750	460
700	292	860	810	775	26	5	24-26	M24	105	820	530
800	318	975	920	880	26	5	24-30	M27	110	910	610
900	330	1075	1020	980	26	5	24-30	M27	120	930	640
1000	410	1175	1120	1080	26	5	28-30	M27	120	980	720
1200	470	1405	1340	1295	28	5	32-33	M30	140	1220	820
1400	530	1630	1560	1510	32	5	36-36	M33	160	1310	930
1600	600	1830	1760	1710	34	5	40-36	M33	180	1460	980
1800	670	2045	1970	1920	36	5	44-39	M36	180	1560	1090
2000	760	2265	2180	2125	38	5	48-42	M39	190	1670	1190